广纵钢铁给大伙讲解:彩涂板的光泽不良有两种情况,一是涂层固化后没有达到应有的光泽度或色泽不均一,或在涂层固化几小时后,有些是在二、三个星期后产生光泽下降出现倒光的现象。 二是涂层固化后颜色比预期或色板要深暗。 产生原因: (1)涂料配方的原因。涂料中颜料、填料和溶剂量过多,细度不够或尘埃; (2)基板表面国语粗糙或有油污、水分、蜡质等物,涂层没有完全固化; (3)涂料上机前搅拌不充分,涂料的固体分沉在桶底,使施工时上班桶的颜料少; (4)涂料加入稀释剂过量,冲淡了有光涂料的作用; (5)面涂层过薄,施工时辊涂室温度过高或过低; (6)固化炉温度设置得太高,炉内热风循环量不充分,涂层被烘得过火,使眼色有老化造成光泽下降的现象。 排除方法: (1)检测上机涂料的细度是否达到工艺要求; (2)涂料在上机前要充分搅拌均匀并过滤,稀释剂不能加入过多; (3)控制辊涂室的湿度,防止水分混入涂层; (4)检查稀释剂与涂料是否匹配,确保面涂层的湿膜厚度,不能太薄; (5)固化炉各段的炉温设置要合理,避免过高或过低。"